清管閥
清管閥
產(chǎn)品工作原理和用途：
清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門，作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測管道系統(tǒng)等工作。能夠完全替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計的新型閥門。完全繼承了兩位截斷式球閥的性能特點，通過球芯的90°回轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的啟閉，便于設(shè)計成雙阻塞與排放（Double block and bleed)使閥門在全開或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì)，這種功能正是清管閥所必須的。
閥體的側(cè)面開設(shè)支管，該支管中心與管線中心垂直相交，支管上安裝快開盲板和放空閥，使清管器能夠方便關(guān)入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過而又允許介質(zhì)流通的擋條。
壓力試驗并保證任何密封部位無可見泄漏；耐火安全設(shè)計，當(dāng)彈性閥座被燒損后，球閥和閥座之間形成金屬對金屬的密封；閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片，保證高溫密封可靠性，耐火試驗符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求；抗靜電設(shè)計，導(dǎo)靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通，安全地導(dǎo)出摩擦產(chǎn)生的靜電。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
1．頂裝式閥體設(shè)計實現(xiàn)閥門在線維修
2．閥桿不受球體推力作用，閥桿扭轉(zhuǎn)自如，閥門操作靈便
3．快開盲板操作方便
4．零泄漏
5．聯(lián)鎖設(shè)計保證操作人員的安全性
6．耐火安全設(shè)計，耐火試驗符合AP，6FA和AP，607標(biāo)準(zhǔn)要求
7．抗靜電設(shè)計
8．清洗設(shè)計
產(chǎn)品主要零件材料：
|
閥體、閥蓋 |
GB |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
|
ASTM |
A216、WCB |
CF8 |
|
|
球體 |
GB |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理 |
|
ASTM |
420 |
304+HF |
|
|
閥座 |
GB |
1Cr18Ni9Ti+PTFE |
1Cr18Ni9Ti+PTFE |
|
ASTM |
304+PTFE |
304+PTFE |
|
|
上、下軸 |
GB |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
|
ASTM |
420 |
304 |
|
|
填料 |
GB |
PTFE |
PTFE |
|
ASTM |
PTFE |
PTFE |
|
|
螺栓 |
GB |
35 |
0Cr18Ni9 |
|
ASTM |
A193 B7 |
A320－B8 |
|
|
螺母 |
GB |
45 |
0Cr18Ni9 |
|
ASTM |
A194 |
A194－8 |
產(chǎn)品主要尺寸：
|
公稱壓力PN |
公稱通經(jīng)DN |
尺寸(mm) |
||||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
B |
F |
F1 |
Z-D |
||
|
2.5MPa |
50 |
330 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
3 |
- |
4-18 |
|
80 |
432 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
3 |
- |
8-18 |
|
|
100 |
750 |
230 |
190 |
160 |
- |
24 |
3 |
- |
8-23 |
|
|
150 |
850 |
300 |
250 |
218 |
- |
30 |
3 |
- |
8-25 |
|
|
200 |
914 |
360 |
310 |
278 |
- |
34 |
3 |
- |
12-25 |
|
|
250 |
1092 |
425 |
370 |
332 |
- |
36 |
3 |
- |
12-30 |
|
|
300 |
1200 |
485 |
430 |
390 |
- |
40 |
4 |
- |
16-30 |
|
|
350 |
1700 |
550 |
490 |
448 |
- |
44 |
4 |
- |
16-34 |
|
|
400 |
2000 |
610 |
550 |
505 |
- |
48 |
4 |
- |
16-34 |
|
|
4.0MPa |
50 |
330 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
3 |
4 |
4-18 |
|
80 |
432 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
3 |
4 |
8-18 |
|
|
100 |
750 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
3 |
4.5 |
8-23 |
|
|
150 |
850 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
3 |
4.5 |
8-25 |
|
|
200 |
914 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
3 |
4.5 |
12-30 |
|
|
250 |
1092 |
445 |
385 |
345 |
313 |
42 |
3 |
4.5 |
12-34 |
|
|
300 |
1200 |
510 |
450 |
408 |
364 |
46 |
4 |
4.5 |
16-34 |
|
|
350 |
1700 |
570 |
510 |
465 |
422 |
52 |
4 |
5 |
16-34 |
|
|
400 |
2000 |
655 |
585 |
535 |
474 |
58 |
4 |
5 |
16-41 |
|
|
6.4MPa |
50 |
330 |
175 |
135 |
105 |
88 |
26 |
3 |
4 |
4-23 |
|
80 |
432 |
210 |
170 |
140 |
121 |
30 |
3 |
4.5 |
8-23 |
|
|
100 |
750 |
250 |
200 |
168 |
150 |
32 |
3 |
4.5 |
8-25 |
|
|
150 |
850 |
340 |
280 |
240 |
204 |
38 |
3 |
4.5 |
8-34 |
|
|
200 |
914 |
405 |
345 |
300 |
260 |
44 |
3 |
4.5 |
12-34 |
|
|
250 |
1092 |
470 |
400 |
352 |
313 |
48 |
3 |
4.5 |
12-41 |
|
|
300 |
1200 |
530 |
460 |
412 |
364 |
54 |
4 |
4.5 |
16-41 |
|
|
350 |
1700 |
595 |
525 |
475 |
422 |
60 |
4 |
5 |
16-41 |
|
|
400 |
2000 |
670 |
585 |
525 |
474 |
66 |
4 |
5 |
16-48 |
|
|
10.0MPa |
50 |
330 |
195 |
145 |
112 |
88 |
28 |
3 |
4 |
4-25 |
|
80 |
432 |
230 |
180 |
148 |
121 |
34 |
3 |
4.5 |
8-25 |
|
|
100 |
750 |
265 |
210 |
172 |
150 |
38 |
3 |
4.5 |
8-30 |
|
|
150 |
850 |
350 |
290 |
250 |
204 |
46 |
3 |
4.5 |
12-34 |
|
|
200 |
914 |
430 |
360 |
312 |
260 |
54 |
3 |
4.5 |
12-41 |
|
|
250 |
1092 |
500 |
430 |
382 |
313 |
60 |
3 |
4.5 |
12-41 |
|
|
300 |
1200 |
585 |
500 |
442 |
364 |
70 |
4 |
4.5 |
16-48 |
|
|
350 |
1700 |
655 |
560 |
498 |
422 |
76 |
4 |
5 |
16-54 |
|
|
400 |
2000 |
715 |
620 |
558 |
474 |
80 |
4 |
5 |
16-54 |
|
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